Creabis Blog

Was für eine Freude: Unter den vielen Einsendern der richtigen Antworten zu unserem tatort-Gewinnspiel zog Geschäftsführer Ralf Deuke das Los von Herrn Johannes Groote. Die sofortige  Benachrichtigung und ein superschneller Mailaustausch machten es möglich, den Rätselspaß-Gewinn noch auf der formnext 2016 in Frankfurt durch unseren Vertriebsmitarbeiter Philipp Seidel überreichen zu lassen - sozusagen als bereichernder Nebeneffekt.

Das gesamte Creabis-Team gratuliert herzlich und wünscht viel Spaß.

Heute habe ich mich überwiegend mit dem Thema Metall-Druck beschäftigt und da sind eindeutig zwei wichtige Trends zu beobachten. Einerseits der stetige Fortschritt in der Industrialisierung und Automation der Systeme bei den großen, etablierten Herstellern. EOS, SLM, Trumpf bieten Mehrlaser-Systeme an, die erhebliche Fortschritte in der erzielbaren Baugeschwindigkeit bieten.

Dazu passend findet die Integration in die Industrie 4.0 statt, verknüpft mit automatisierten Handlingslösungen für das nicht unkritische Pulvermanagement. 

Additive Industries zeigt mit der imposanten MetalFab1 ein System, in dem neben 2 Baukammern mit multiplen Lasern auch gleich die notwendige Wärmenachbehandlung automatisiert integriert ist.

Andererseits kommen auch hier neue Hersteller auf den Markt, um mit ihren kleinen Systemen das Metall-Lasersintern zu Preisen unterhalb von 200.000€ oder gar 100.000€ zu realisieren. Es bleibt spannend zu sehen, ob es hier eine ähnliche Entwicklung geben wird bei der FDM-Drucktechnik im Kunststoffbereich. 

Besonders zu nennen ist sind hier Farsoon FS121M, die in Europa über die Firma LSS vertrieben wird. Sie bietet einen Bauraum von 120x120x100 mm³ und verbaut alle üblichen Materialien. Dabei liegt der Preis deutlich unter 200.000€.

Die Firma O.R. Lasertechnologie  zeigt ihr neues System ORLAS CREATOR, welches ab Mitte 2017 zu einem Preis deutlich unter 90.000€ verfügbar sein wird.

Auch sehr interessant erscheint mir das Projekt des Fraunhofer-Instituts aus Aachen, das eine Anlage für Metalldruck auf Basis einfachster Komponenten zu einem Zielpreis von lediglich 30.000€ anbietet. Für diesen Preis überrascht die Qualität der gezeigten Bauteile, auch wenn das Materialspektrum derzeit noch eingeschränkt ist und noch viele ToDo´s auf der Entwicklungsliste stehen.

Und was uns angeht: Lassen Sie sich überraschen, welche der genannten Systeme wir Ihnen nächstes Jahr im Portfolio der Creabis GmbH vorstellen und anbieten werden... 

Mit besten Grüßen von der Heimfahrt nach München
Ralf Deuke

Prodways (www.prodways.com) präsentiert mit der Promaker 1000 das erste professionelle Lasersintersystem unter 100.000€ bei gleichzeitig interessanten technischen Features.

German RepRap (www.germanreprap.com) zeigt den X500 Drucker, der mit seinem völlig neuen, wassergekühlten Druckkopf auch technische Serienmaterialien (PA6, PA6.6GF, etc.) verarbeiten kann. Außerdem ein Verfahren, mit dem Silikon gedruckt werden kann. Es handelt sich noch um eine Versuchsmaschine, doch der Prozess ist stabil und liefert erstaunlich gute Ergebnisse, die zu 90% mit spritzgegossenem Silikon vergleichbar sind.

Kühling&Kühling (www.kuehlingkuehling.de) stellt seinen äußerst stylischen Tripod-Drucker VP75 vor, der speziell für die Verarbeitung von Polycarbonaten für Serienanwendungen optimiert ist und durch aufwendige Online-Diagnostik besticht.

EVO-Tech aus Österreich (www.evo-tech.eu) zeigt ihren ebenfalls für High-Performance-Materialien (PPS, ABS-FR, ASA, HIPS, POM) entwickelten Drucker EVO-lizer sowie einen Prozess, bei dem nach dem Drucken von metallgefülltem Filament durch einen nachgeschalteten Sinterprozess der Trägerkunststoff verbrannt und das enthaltene Metall versintert wird, um so zu einem Metallbauteil zu kommen.

hp (www.hp.com)
Eyecatcher der Messe ist mit Sicherheit deren riesiger Stand. Vorgestellt werden erstmals nicht nur Bauteile, sondern die komplette Prozesskette mit bauenden Maschinen des Typs HP Jet Fusion 4200. Ausgeliefert werden sollen kommerzielle Systeme in Q2/2017.

Insgesamt also viel Neues und die Feststellung, dass sich mit hp (Kunststoff-Lasersinter-Systeme), Siemens (Software/Steuerung), BASF und DSM (Materialien), GE (Kauf von DMLS-Herstellern) mittlerweile auch große, weltweit agierende Konzerne intensiv mit dem Thema additive Fertigung befassen...

Nachdem wir vor fünf Jahren mit wenigen Maschinen und nur der Kunststoff-Lasersintern-Technologie begonnen haben, sind wir inzwischen in der Lage, den vielfältigen Anforderungen die jeweils spezifisch technische Lösung zu bieten. Dies gilt sowohl hinsichtlich der Technologiekapazitäten als auch in Bezug auf diversen Materialien und deren Eigenschaftsprofile.

Derzeit denken wir über einen weiteren Ausbau unserer Kapazitäten nach - unter anderem daran, eine kleine Metall-Lasersinteranlage mit in unser Portfolio aufzunehmen. Metallgesinterte Bauteile sind schnell verfügbar, können sofort funktionell eingesetzt werden, sind extrem belastbar und für Kleinserien wunderbar geeignet.

Ist eine solche Investition über den Bedarf am Markt gerechtfertigt? Wir freuen uns sehr über Kommentare oder Meinungsäußerungen und beziehen sie in unsere Investitionsplanung mit ein.

Aufgefallen ist uns in Düsseldorf, dass der 3D-Druck als eines der Zukunftsfelder besondere Beachtung fand; neben verblüffenden Anwendungsbeispielen gab es vor allem im Filament-Bereich für die FFF-Technologie viele Anbieter mit interessanten Materialien.
Aber auch die von uns gefertigten Bauteile fungierten nicht nur als Show-Teile, sondern befanden sich als Bestandteile von Apparaturen und Greifer-Komponenten im Dauereinsatz. Diese Beispiele werden sicherlich weitere Konstrukteure dazu anregen, über den Einsatz von 3D-Druck als Fertigungsverfahren für Sonderteile und Kleinserien nachzudenken. 

Aus unserer Sicht ist die K2016 daher als äußerst positiv einzustufen.
Und nun freuen wir uns schon jetzt auf das Top-Event des Jahres: 

die formnext in Frankfurt vom 15.11. bis zum 18.11.2016